დისკუსია CMC Glaze Slurry- ის სტაბილურობის შესახებ

მოჭიქული ფილების ბირთვი არის გლაზური, რომელიც წარმოადგენს ფილებზე კანის ფენას, რომელსაც აქვს ქვის ოქროს გადაქცევა, კერამიკული ხელოსნებისათვის აძლევს შესაძლებლობას, რომ ზედაპირზე ნათელი შაბლონები გააკეთონ. მოჭიქული ფილების წარმოებისას უნდა განხორციელდეს სტაბილური მინანქრის slurry პროცესის შესრულება, რათა მიაღწიოს მაღალ მოსავლიანობას და ხარისხს. მისი პროცესის შესრულების ძირითადი ინდიკატორებია სიბლანტე, სითხე, დისპერსიული, შეჩერება, სხეულის ჭიქა და სიგლუვეს. ფაქტობრივად, ჩვენ ვხვდებით ჩვენს წარმოების მოთხოვნებს კერამიკული ნედლეულის ფორმულის რეგულირებით და ქიმიური დამხმარე აგენტების დამატებით, რომელთაგან ყველაზე მნიშვნელოვანია: CMC კარბოქსიმეთილის ცელულოზა და თიხა სიბლანტის, წყლის შეგროვების სიჩქარისა და სითხის შესწორების მიზნით, რომელთა შორის CMC ასევე აქვს დეკონიდური ეფექტი. ნატრიუმის ტრიპოლიფოსფატი და თხევადი დეგმამინგის აგენტი PC67- ს აქვს დისპერსიული და დეკონიდირების ფუნქციები, ხოლო კონსერვანტია ბაქტერიების და მიკროორგანიზმების მოკვლა მეთილის ცელულოზის დასაცავად. მინანქრის ხრტილის გრძელვადიანი შენახვის დროს, იონები ჭიქურაში და წყალში ან მეთილის ფორმაში ხსნადი ნივთიერებები და თიქსოტროპია, ხოლო ჭიქურის ჭრილში მეთილის ჯგუფი ვერ ხერხდება და ნაკადის სიჩქარე მცირდება. ამ სტატიაში ძირითადად განხილულია, თუ როგორ უნდა გახანგრძლივოთ მეთილის ეფექტური დრო, რომ მოხდეს ჭიქურის ჭრილობის პროცესის შესრულების სტაბილიზაცია, ძირითადად, გავლენას ახდენს მეთილის CMC, ბურთში შესული წყლის რაოდენობა, ფორმულაში გარეცხილი კაოლინის რაოდენობა, დამუშავების პროცესი და სიმტკიცე.

1. მეთილის ჯგუფის (CMC) ეფექტი მინის ჭრილობის თვისებებზე

კარბოქსიმეთილის ცელულოზის CMC არის პოლიანონური ნაერთი, რომელსაც აქვს კარგი წყლის ხსნადობა, რომელიც მიიღება ბუნებრივი ბოჭკოების ქიმიური მოდიფიკაციის შემდეგ (ტუტე ცელულოზა და ეთერიფიკაციის აგენტი ქლოროაცეტური მჟავა), და ის ასევე ორგანული პოლიმერია. ძირითადად გამოიყენეთ შემაკავშირებელ, წყლის შეკავების, შეჩერების დისპერსიისა და დეკონიდაციის თვისებები, რათა ჭიქურა ზედაპირი გლუვი და მკვრივი გახდეს. CMC– ის სიბლანტის სხვადასხვა მოთხოვნები არსებობს და იგი იყოფა მაღალ, საშუალო, დაბალ და ულტრა დაბალ სიბლანტეებად. მაღალი და დაბალი სიბლანტის მეთილის ჯგუფები ძირითადად მიიღწევა ცელულოზის დეგრადაციის რეგულირებით, ანუ ცელულოზის მოლეკულური ჯაჭვების დარღვევა. ყველაზე მნიშვნელოვანი ეფექტი გამოწვეულია ჟანგბადით ჰაერში. მაღალი სიბლანტის CMC მომზადების მნიშვნელოვანი რეაქციის პირობები არის ჟანგბადის ბარიერი, აზოტის გამონაყარი, გაგრილება და გაყინვა, ჯვარედინი დამაკავშირებელი აგენტი და დისპერსიული. სქემის 1, სქემის 2 და სქემის 3-ის დაკვირვების თანახმად, შეიძლება აღმოჩნდეს, რომ მიუხედავად იმისა, რომ დაბალი სიბლანტის მეთილის ჯგუფის სიბლანტე უფრო დაბალია, ვიდრე მაღალი სიბლანტის მეთილის ჯგუფის, მინის ჭრილობის შესრულების სტაბილურობა უკეთესია, ვიდრე მაღალი სიბრტყის მეთილის ჯგუფი. მდგომარეობის თვალსაზრისით, დაბალი სიბლანტის მეთილის ჯგუფი უფრო ჟანგბადია, ვიდრე მაღალი სიბლანტის მეთილის ჯგუფი და აქვს უფრო მოკლე მოლეკულური ჯაჭვი. ენტროპიის ზრდის კონცეფციის თანახმად, ეს უფრო სტაბილური მდგომარეობაა, ვიდრე მაღალი სიბლანტის მეთილის ჯგუფი. ამრიგად, ფორმულის სტაბილურობის გასაგრძელებლად, შეგიძლიათ შეეცადოთ გაზარდოთ დაბალი სიბლანტის მეთილის ჯგუფების რაოდენობა, შემდეგ კი გამოიყენოთ ორი CMC, ნაკადის სიჩქარის სტაბილიზაციისთვის, წარმოების დიდი რყევების თავიდან აცილების მიზნით, ერთი CMC არასტაბილურობის გამო.

2. ბურთის შესასვლელი წყლის ოდენობის ეფექტი ჭიქურის slurry- ის შესრულებაზე

ჭიქურის ფორმულაში წყალი განსხვავებულია სხვადასხვა პროცესის გამო. 38-45 გრამი წყლის დიაპაზონის მიხედვით, რომელიც დამატებულია 100 გრამი მშრალ მასალას, წყალს შეუძლია შეაფასოს slurry ნაწილაკები და დაეხმაროს სახეხი, და ასევე შეუძლია შეამციროს ჭიქურის ჭრილობის თიქსოტროპი. სქემის 3 და სქემის 9 დაკვირვების შემდეგ, ჩვენ შეგვიძლია აღმოვაჩინოთ, რომ მიუხედავად იმისა, რომ მეთილის ჯგუფის უკმარისობის სიჩქარე არ იმოქმედებს წყლის ოდენობაზე, ნაკლები წყლის მქონე ის უფრო ადვილია შენარჩუნება და ნაკლებად მიდრეკილი ნალექების გამოყენებისა და შენახვის დროს. ამრიგად, ჩვენს რეალურ წარმოებაში, ნაკადის სიჩქარის კონტროლი შესაძლებელია ბურთში შესული წყლის რაოდენობის შემცირებით. მინანქრის გახანგრძლივების პროცესისთვის, მაღალი სპეციფიკური სიმძიმის და მაღალი ნაკადის სიჩქარის წარმოება შესაძლებელია, მაგრამ სპრეის მინანქრის წინაშე, ჩვენ უნდა გავზარდოთ მეთილისა და წყლის რაოდენობა სათანადოდ. ჭიქურის სიბლანტე გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჭიქურის ზედაპირი გლუვია ფხვნილის გარეშე, ჭიქურის გახეხვის შემდეგ.

3. კაოლინის შინაარსის ეფექტი მინანქრის slurry თვისებებზე

კაოლინი ჩვეულებრივი მინერალია. მისი ძირითადი კომპონენტებია კაოლინიტის მინერალები და მცირე რაოდენობით მონტმორილონიტ, მიკა, ქლორიტი, ფელდსპარი და ა.შ., იგი ზოგადად გამოიყენება როგორც არაორგანული შეჩერებული აგენტი და ალუმინის შემოღება ჭიქურებში. მინერალური პროცესიდან გამომდინარე, ის მერყეობს 7-15%-მდე. სქემის 3 სქემასთან შედარებით, ჩვენ შეგვიძლია აღმოვაჩინოთ, რომ კაოლინის შემცველობის მატებასთან ერთად, ჭიქურის ჭრილობის ნაკადის სიჩქარე იზრდება და მისი მოგვარება ადვილი არ არის. ეს იმიტომ ხდება, რომ სიბლანტე დაკავშირებულია მინერალურ შემადგენლობასთან, ნაწილაკების ზომასთან და ტალახში კატიონის ტიპთან. ზოგადად რომ ვთქვათ, რაც უფრო მეტი მონტმორილონიტის შემცველობაა, უფრო უკეთესია ნაწილაკები, მით უფრო მაღალია სიბლანტე და ის ბაქტერიული ეროზიის გამო არ ჩავარდება, ასე რომ, დროთა განმავლობაში ადვილი არ არის შეცვლა. ამიტომ, ჭიქურებისთვის, რომლებიც დიდი ხნის განმავლობაში უნდა ინახებოდეს, ჩვენ უნდა გავზარდოთ კაოლინის შინაარსი.

4. Milling დროის ეფექტი

ბურთის წისქვილის გამანადგურებელი პროცესი გამოიწვევს მექანიკურ დაზიანებას, გათბობას, ჰიდროლიზს და CMC– ს სხვა დაზიანებას. სქემის 3, სქემის 5 და სქემის 7 შედარების საშუალებით, ჩვენ შეგვიძლია გავითვალისწინოთ, რომ მიუხედავად იმისა, რომ სქემის 5 -ის საწყისი სიბლანტე დაბალია, იმის გამო, რომ მეტილის ჯგუფის სერიოზული დაზიანების გამო, გრძელი ბურთის წისქვილის გამო, სისრულე მცირდება მასალების გამო, როგორიცაა კაოლინი და ტალკი (ფინალური სიძლიერე, ძლიერი იონური ძალა, უფრო ადვილია მაღაზიისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ დანამატი ბოლო დროს ემატება მე –7 გეგმის ბოლოს, მიუხედავად იმისა, რომ სიბლანტე უფრო იზრდება, მარცხი ასევე უფრო სწრაფია. ეს იმიტომ ხდება, რომ რაც უფრო გრძელია მოლეკულური ჯაჭვი, მით უფრო ადვილია მეთილის ჯგუფის ჟანგბადის მიღება კარგავს თავის შესრულებას. გარდა ამისა, იმის გამო, რომ ბურთის წისქვილის ეფექტურობა დაბალია, რადგან იგი არ ემატება ტრიმერიზაციის წინ, slurry- ის სისრულე მაღალია და კაოლინის ნაწილაკებს შორის ძალა სუსტია, ამიტომ ჭიქურის ხრახნი უფრო სწრაფად წყდება.

5. კონსერვანტების ეფექტი

ექსპერიმენტ 3 -სთან შედარებით ექსპერიმენტ 6 -სთან შედარებისას, კონსერვანტებთან დამატებულ გლაზურ შლაკს შეუძლია შეინარჩუნოს სიბლანტე დიდი ხნის განმავლობაში შემცირების გარეშე. ეს არის იმის გამო, რომ CMC– ის მთავარი ნედლეულია დახვეწილი ბამბა, რომელიც ორგანული პოლიმერული ნაერთი წარმოადგენს, ხოლო მისი გლიკოზიდური ბონდის სტრუქტურა შედარებით ძლიერია ბიოლოგიური ფერმენტების მოქმედების პირობებში, ადვილად ჰიდროლიზაცია, CMC– ის მაკრომოლეკულური ჯაჭვი შეუქცევად გატეხილია გლუკოზის მოლეკულების ერთის შესაქმნელად. უზრუნველყოფს მიკროორგანიზმების ენერგიის წყაროს და საშუალებას აძლევს ბაქტერიებს უფრო სწრაფად რეპროდუცირება მოახდინონ. CMC შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სუსპენზიის სტაბილიზატორი, მისი დიდი მოლეკულური წონის საფუძველზე, ასე რომ, მისი ბიოდეგრადირების შემდეგ, მისი ორიგინალური ფიზიკური გასქელება ეფექტი ასევე ქრება. კონსერვანტების მოქმედების მექანიზმი მიკროორგანიზმების გადარჩენის გასაკონტროლებლად, ძირითადად, ვლინდება ინაქტივაციის ასპექტში. პირველ რიგში, იგი ერევა მიკროორგანიზმების ფერმენტებში, ანგრევს მათ ნორმალურ მეტაბოლიზმს და აფერხებს ფერმენტების მოქმედებას; მეორეც, იგი კოაგულაციას ახდენს და უარყოფს მიკრობულ ცილებს, ხელს უშლის მათ გადარჩენას და რეპროდუქციას; მესამე, პლაზმური მემბრანის გამტარიანობა აფერხებს სხეულის ნივთიერებებში ფერმენტების აღმოფხვრასა და მეტაბოლიზმს, რის შედეგადაც ხდება ინაქტივაცია და შეცვლა. კონსერვანტების გამოყენების პროცესში აღმოვაჩენთ, რომ ეფექტი დროთა განმავლობაში შესუსტდება. პროდუქტის ხარისხის გავლენის გარდა, ჩვენ ასევე უნდა გავითვალისწინოთ მიზეზი, რის გამოც ბაქტერიებმა შეიმუშავეს წინააღმდეგობა გრძელვადიანი დამატებული კონსერვანტების მიმართ, მეცხოველეობისა და სკრინინგის გზით. ასე რომ, ფაქტობრივი წარმოების პროცესში უნდა შევცვალოთ სხვადასხვა ტიპის კონსერვანტები გარკვეული პერიოდის განმავლობაში.

6. მინერალების დალუქული შენარჩუნების გავლენა

CMC უკმარისობის ორი ძირითადი წყარო არსებობს. ერთი არის დაჟანგვა, რომელიც გამოწვეულია ჰაერთან კონტაქტით, ხოლო მეორე არის ბაქტერიული ეროზიით გამოწვეული ზემოქმედებით. რძისა და სასმელების სითხე და შეჩერება, რომელსაც ჩვენს ცხოვრებაში ვხედავთ, ასევე სტაბილიზირებულია ტრიმერიზაციით და CMC. მათ ხშირად აქვთ შენახვის ვადა დაახლოებით 1 წლის განმავლობაში, ხოლო ყველაზე უარესი 3-6 თვეა. მთავარი მიზეზი არის ინაქტივაციის სტერილიზაციისა და დალუქული შენახვის ტექნოლოგიის გამოყენება, გათვალისწინებულია, რომ ჭიქურა უნდა დალუქოს და შეინარჩუნოს. სქემის მე -8 და სქემის 9 შედარების საშუალებით, ჩვენ შეგვიძლია აღმოვაჩინოთ, რომ ჰერმეტული შენახვის დროს შემონახულ ჭიქურას შეუძლია შეინარჩუნოს სტაბილური შესრულება უფრო გრძელი პერიოდის განმავლობაში, ნალექების გარეშე. მიუხედავად იმისა, რომ გაზომვა იწვევს ჰაერის ზემოქმედებას, იგი არ აკმაყოფილებს მოლოდინს, მაგრამ მას ჯერ კიდევ აქვს შედარებით გრძელი შენახვის დრო. ეს იმიტომ ხდება, რომ დალუქულ ტომარაში შემონახული მინის საშუალებით იზოლირებს ჰაერის და ბაქტერიების ეროზიას და ახანგრძლივებს მეთილის შენახვის ვადა.

7. სიმძიმის გავლენა CMC- ზე

სიმტკიცე არის მნიშვნელოვანი პროცესი ჭიქურის წარმოებაში. მისი მთავარი ფუნქციაა მისი შემადგენლობა უფრო ერთგვაროვანი გახადოს, ჭარბი გაზის ამოღება და ორგანული ნივთიერებების დაშლა, ისე, რომ ჭიქურის ზედაპირი უფრო გამარტივდეს გამოყენების დროს, pinholes, concave glaze და სხვა დეფექტების გარეშე. ბურთის წისქვილის პროცესში განადგურებული CMC პოლიმერული ბოჭკოები იწარმოება და იზრდება ნაკადის სიჩქარე. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია გარკვეული პერიოდის განმავლობაში დაძველება, მაგრამ გრძელვადიანი სიმტკიცე გამოიწვევს მიკრობული რეპროდუქციას და CMC– ს უკმარისობას, რაც გამოიწვევს ნაკადის სიჩქარის დაქვეითებას და გაზის ზრდას, ასე რომ, ჩვენ უნდა ვიპოვოთ ბალანსი დროის თვალსაზრისით, ზოგადად 48-72 საათის განმავლობაში და ა.შ. უკეთესია გამოიყენოთ მინანქრის ჭრილობა. გარკვეული ქარხნის ფაქტობრივი წარმოებისას, რადგან ჭიქურის გამოყენება ნაკლებია, აურიეთ დანა კონტროლდება კომპიუტერით, ხოლო ჭიქურის შენარჩუნება 30 წუთის განმავლობაში ვრცელდება. მთავარი პრინციპია CMC აჟიოტაჟით და გათბობით გამოწვეული ჰიდროლიზის შესუსტება და ტემპერატურის აწევა მიკროორგანიზმები მრავლდება, რითაც გახანგრძლივება მეთილის ჯგუფების ხელმისაწვდომობა.