როგორ ავირჩიოთ HPMC სიბლანტე putty მშრალი ნაღმტყორცნებისთვის?

Putty ფხვნილის მშრალი ნაღმტყორცნების წარმოების პროცესში, ჰიდროქსიპროპილის მეთილცელულოზის (HPMC) სიბლანტის შერჩევა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს პროდუქტის მუშაობას. HPMC არის მნიშვნელოვანი ცელულოზის ეთერი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სამშენებლო მასალებში, განსაკუთრებით ფხვნილის ფხვნილში და მშრალ ნაღმტყორცნებში, თამაშობს მრავალფეროვან როლებს, როგორიცაა გასქელება, წყლის შეკავება და მშენებლობის მუშაობის გაუმჯობესება.

HPMC- ის ფუნქციები და ეფექტები

Putty ფხვნილის მშრალი ნაღმტყორცნები, HPMC ძირითადად ასრულებს შემდეგ ფუნქციებს:
წყლის შეკავება: HPMC– ს შეუძლია შეიწოვოს და შეინარჩუნოს წყალი, შეამციროს წყლის დაკარგვა განაცხადის დროს, რითაც გააფართოვოს მასალის ოპერაციული დრო და უზრუნველყოს მშენებლობის ხარისხი.
გასქელება: HPMC უზრუნველყოფს სათანადო სიბლანტეს და თანმიმდევრულობას, ისე, რომ putty ფხვნილი ან მშრალი ნაღმტყორცნები თანაბრად იშლება შერევის დროს, ზრდის მშენებლობის ადჰეზიურობას და სიგლუვეს.
ანტი-სრიალი: HPMC– ს მიერ მოწოდებულ სიბლანტემ შეიძლება ეფექტურად შეამციროს მასალების დაშლა მშენებლობის დროს, განსაკუთრებით კედლის მშენებლობის დროს.
ანტი-საგნების გაუმჯობესება: გაზარდეთ მასალების სტაბილურობა ვერტიკალური კონსტრუქციის დროს, რათა თავიდან აიცილოთ სრიალი.

HPMC სიბლანტის შერჩევა
HPMC– ის სიბლანტე პირდაპირ გავლენას ახდენს putty ფხვნილის მშრალი ნაღმტყორცნების შესრულებაზე და გამოყენების ეფექტზე, ამიტომ ძალიან მნიშვნელოვანია აირჩიოთ სწორი სიბლანტე. აქ მოცემულია რამდენიმე პრინციპი და მოსაზრებები სიბლანტის შერჩევის შესახებ:

1. მშენებლობის მოთხოვნები
მაღალი სიბლანტე HPMC (100,000cps და ზემოთ):
შესაფერისია მშენებლობისთვის მაღალი ვერტიკალურობის მოთხოვნებით, მაგალითად, მაღალ კედლებზე ფხვნილი ფხვნილი.
მას შეუძლია გააუმჯობესოს ანტი-სრიალის თვისებები და შეამციროს მასალების ნაკადი ვერტიკალურ ზედაპირებზე.
წყლის შეკავების გაზრდა, შესაფერისია მაღალი ტემპერატურის ან მშრალი კლიმატის პირობებისთვის, წყლის ზედმეტი დაკარგვის თავიდან ასაცილებლად.
უზრუნველყოს ძლიერი გასქელება, რაც ხელს შეუწყობს სქელი საიზოლაციო მასალების მშენებლობას.

საშუალო სიბლანტე HPMC (20,000cps to 100,000cps):
შესაფერისია ჩვეულებრივი კედლის მშენებლობისა და იატაკის გაათანაბრებისთვის.
აბალანსებს ოპერაციის დროსა და მშენებლობის სითხეს, შესაფერისია სხვადასხვა კლიმატური პირობებისთვის.
შესაფერისია პროგრამებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ კარგ ანტი-სააგენტოს, მაგრამ არ საჭიროებს უკიდურესად მაღალ სიბლანტეს.

დაბალი სიბლანტე HPMC (10,000cps და ქვემოთ):
გამოიყენება putty ფხვნილისთვის, რომელიც მოითხოვს უფრო მაღალ სითხეს, მაგალითად, თხელი საიზოლაციო მასალები.
ეს ხელს უწყობს მასალის დონის დონის და სიგლუვის გაუმჯობესებას და შესაფერისია წვრილი ზედაპირული დამუშავებისთვის.
შესაფერისია შედარებით ნოტიო სამშენებლო გარემოში.

2. მატერიალური შემადგენლობა და თანაფარდობა
მაღალი შემავსებლის შემცველობით ფორმულები, როგორც წესი, მოითხოვს მაღალი სიბლანტის HPMC, რათა უზრუნველყოს საკმარისი გასქელება და უზრუნველყოს მასალის სტაბილურობა.
წვრილი აგრეგატების შემცველი ფორმულები ან მაღალი სიგლუვეს მოითხოვს დაბალი სიბლანტის HPMC, მშენებლობის დროს მასალის კარგი სითხისა და სიბრმავე.
დამატებით პოლიმერებთან ფორმულებს შეიძლება დასჭირდეთ საშუალო ან დაბალი სიბლანტის HPMC, რათა თავიდან აიცილონ ზედმეტი გასქელება, რომელიც გავლენას ახდენს მშენებლობის შესრულებაზე.

3. გარემო პირობები
მაღალი ტემპერატურა და მშრალი კლიმატი: შეარჩიეთ მაღალი სიბლანტე HPMC, რათა გააფართოვოთ მასალის ღია დრო და შეამციროთ მშენებლობის პრობლემები, რომლებიც გამოწვეულია წყლის სწრაფი აორთქლებით.
დაბალი ტემპერატურა და ნოტიო გარემო: შეარჩიეთ დაბალი ან საშუალო სიბლანტე HPMC, რათა თავიდან აიცილოთ მასალის კოაგულაცია ან ზედმეტი სიბლანტე ტენიან გარემოში.

4. მშენებლობის პროცესი
მექანიკური გაფრქვევა ჩვეულებრივ მოითხოვს მასალის კარგ სითხეს, ამიტომ შეირჩევა დაბალი სიბლანტე HPMC.
სახელმძღვანელოს გაათანაბრებისთვის, საშუალო სიბლანტის HPMC შეიძლება შეირჩეს მშენებლობის კარგი ოპერაციების უზრუნველსაყოფად.
HPMC სიბლანტის ტესტირება და კონტროლი
HPMC არჩევისას, სიბლანტის მნიშვნელობის გარდა, ასევე უნდა განიხილებოდეს მისი ხსნადობა, გადაწყვეტის გამჭვირვალეობა, წყლის შეკავება და ა.შ. როგორც წესი, ბრუნვის ვიზომეტრი გამოიყენება HPMC ხსნარის სიბლანტის გასაზომად სხვადასხვა ტემპერატურაზე და გაჭედვის სიჩქარეზე, რათა უზრუნველყოს მისი შესრულება რეალურ პროგრამებში.

ლაბორატორიული ტესტირება
HPMC– ის სიბლანტე და შესრულება შეიძლება ლაბორატორიაში ტესტირება შემდეგი ნაბიჯებით:
დაშლის მომზადება: დაითხოვეთ HPMC ოთახის ტემპერატურაზე და უზრუნველყეთ სრული დაშლა და არავითარი ნაწილაკები.
სიბლანტის გაზომვა: გამოიყენეთ ბრუნვითი ვიზომეტრი სიბლანტის გასაზომად სხვადასხვა გამჭვირვალე კურსით.
წყლის შეკავების ტესტი: შეაფასეთ HPMC წყლის შეკავების მოცულობა, რათა უზრუნველყოს, რომ მას შეუძლია შეინარჩუნოს საკმარისი ტენიანობა მაღალ ტემპერატურაზე.
განაცხადის ტესტი: სიმულაცია მშენებლობის ფაქტობრივი პირობებით, რათა დაიცვან HPMC– ის გავლენა putty ფხვნილის მშრალი ნაღმტყორცნების მშენებლობის შესრულებაზე.

ხარისხის კონტროლი
წარმოების პროცესის დროს, HPMC– ს თითოეული ჯგუფი მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი ხარისხისთვის, მათ შორის სიბლანტის ტესტირება, სიწმინდის ტესტირება და ა.შ., რათა უზრუნველყოს პროდუქტის თანმიმდევრულობა და სტაბილური შესრულება.

HPMC– ს შესაბამისი სიბლანტის შერჩევა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს putty ფხვნილის მშრალი ნაღმტყორცნების წარმოებისთვის. მაღალი სიბლანტე HPMC შესაფერისია სამშენებლო გარემოსთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ ანტი- SAG და წყლის შეკავებას, საშუალო სიბლანტე HPMC შესაფერისია ზოგადი მშენებლობის პირობებისთვის, ხოლო დაბალი სიბლანტე HPMC შესაფერისია თხელი საფარის პროგრამებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ სითხეს. მწარმოებლებმა უნდა ოპტიმიზონ HPMC სიბლანტის საფუძველზე, კონკრეტული განაცხადის სცენარების, გარემო პირობების და მშენებლობის მოთხოვნების საფუძველზე, ლაბორატორიული ტესტის შედეგებთან ერთად, პროდუქციის ხარისხისა და მშენებლობის ეფექტების გასაუმჯობესებლად.