ჰიდროქსიპროპილის მეთილცელულოზის გასქელება

ჰიდროქსიპროპილის მეთილკელულოზის ენდობა სველი ნაღმტყორცნები შესანიშნავი სიბლანტით, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს სველი ნაღმტყორცნები და ბაზის ფენას შორის ადჰეზია და გააუმჯობესოს ნაღმტყორცნების საწინააღმდეგო შესრულება. ნაღმტყორცნებიდან. ცელულოზის ეთერის გასქელება შეიძლება ასევე გაზარდოს სუფთა ცემენტის დაფუძნებული მასალების ჰომოგენურობისა და ანტიდინპერსიული უნარი, თავიდან აიცილოს ნაღმტყორცნები და ბეტონის სეგრეგაცია და სისხლდენა, და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბოჭკოვანი ბეტონის, წყალქვეშა ბეტონის და თვით-თვითმმართველობის კომპაქტურ ბეტონში.

ჰიდროქსიპროპილის მეთილცელულოზა ზრდის ცემენტზე დაფუძნებული მასალების სიბლანტეს ცელულოზის ეთერის ხსნარის სიბლანტისგან. ცელულოზის ეთერის ხსნარის სიბლანტე ჩვეულებრივ ფასდება ინდექსით "სიბლანტე". ცელულოზის ეთერის სიბლანტე ზოგადად ეხება ცელულოზის ეთერის ხსნარის გარკვეულ კონცენტრაციას (მაგალითად, 2%) მითითებულ ტემპერატურაზე (მაგალითად, 20 ° C) და სიბლანტის მნიშვნელობის გაჭედვას, რომელიც იზომება მითითებული საზომი ინსტრუმენტით (მაგალითად, ბრუნვითი ვიზომეტრი) სიჩქარის პირობებში (ან როტაციის სიჩქარე, მაგალითად, 20 RPM).

სიბლანტე არის მნიშვნელოვანი პარამეტრი ცელულოზის ეთერის შესრულების შესაფასებლად. რაც უფრო მაღალია ჰიდროქსიპროპილის მეთილცელულოზის ხსნარის სიბლანტე, მით უკეთესია ცემენტის დაფუძნებული მასალის სიბლანტე, მით უკეთესი იქნება სუბსტრატის ადჰეზი, მით უკეთესი იქნება ანტი-სააგენტო და საწინააღმდეგო გამანადგურებელი უნარი. ძლიერი, მაგრამ თუ მისი სიბლანტე ძალიან დიდია, ეს გავლენას მოახდენს ცემენტზე დაფუძნებული მასალების სითხეზე და ოპერაციაზე (მაგალითად, ნაღმტყორცნების მშენებლობის დროს თაბაშირის დანები დაფარვის დროს). ამრიგად, ცელულოზის ეთერის სიბლანტე, რომელიც გამოიყენება მშრალად შერეული ნაღმტყორცნებით, ჩვეულებრივ, 15,000 ~ 60,000 მპა. S-1, თვითშეფასების ნაღმტყორცნები და თვითკომპაქტიური ბეტონი, რომელიც უფრო მაღალ სითხეს მოითხოვს, მოითხოვს ცელულოზის ეთერის უფრო დაბალ სიბლანტეს.

გარდა ამისა, ჰიდროქსიპროპილის მეთილკელულოზის გასქელება ზრდის ცემენტის დაფუძნებული მასალების წყლის მოთხოვნილებას, რითაც იზრდება ნაღმტყორცნების მოსავლიანობა.

ჰიდროქსიპროპილის მეთილცელულოზის ხსნარის სიბლანტე დამოკიდებულია შემდეგ ფაქტორებზე:

ცელულოზის ეთერის მოლეკულური წონა (ან პოლიმერიზაციის ხარისხი) და კონცენტრაცია, ხსნარის ტემპერატურა, გარსის სიჩქარე და ტესტის მეთოდები.

1. რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის პოლიმერიზაციის ხარისხი, მით უფრო დიდი მოლეკულური წონა და რაც უფრო მაღალია მისი წყალხსნარის სიბლანტე;

2. რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის დოზა (ან კონცენტრაცია), მით უფრო მაღალია მისი წყლის ხსნარის სიბლანტე, მაგრამ მისი გამოყენებისას შესაბამისი დოზის შერჩევა უნდა მოხდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი დოზა და გავლენა მოახდინოს ნაღმტყორცნებიდან და ბეტონის სამუშაო შესრულებაზე;

3. სითხეების უმეტესობის მსგავსად, ცელულოზის ეთერის ხსნარის სიბლანტე შემცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად, ხოლო რაც უფრო მაღალია ცელულოზის ეთერის კონცენტრაცია, მით უფრო მეტია ტემპერატურის ეფექტი;

4. ცელულოზის ეთერის ხსნარები, როგორც წესი, ფსევდოპლასტიკაა, რომელსაც აქვს გამჭვირვალე გამონაყარი. რაც უფრო მაღალია ტესტის დროს გაჭედვის სიჩქარე, მით უფრო დაბალია სიბლანტე.

ამრიგად, ნაღმტყორცნების ერთობლიობა შემცირდება გარე ძალის მოქმედების გამო, რაც სასარგებლოა ნაღმტყორცნების ჯაშუშური მშენებლობისთვის, რათა ნაღმტყორცნებიდან ერთდროულად ჰქონდეს კარგი შრომისუნარიანობა და თანმიმდევრულობა. ამასთან, როდესაც ცელულოზის ეთერის ხსნარის კონცენტრაცია ძალიან დაბალია და სიბლანტე ძალიან მცირეა, ის აჩვენებს ნიუტონის სითხის მახასიათებლებს. როდესაც კონცენტრაცია იზრდება, გამოსავალი თანდათანობით აჩვენებს ფსევდოპლასტიკური სითხის მახასიათებლებს, ხოლო რაც უფრო მაღალია კონცენტრაცია, მით უფრო აშკარაა ფსევდოპლასტიკა.